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维视智制“镜片主动脱模视觉检测编制”,帮力镜片临蓐再加疾!

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     一、行业热潮呼唤数字化转型 机器代人难题重重

     随着人们生活(Life)水平的提高和消费观念的转变,眼镜的市场需求量也在逐年增加。青控镜、成人渐进镜、数码型眼镜......消费者在不同场景的细分需求催生出市场上种类繁多的镜片产品,面对行业热潮,提质增效降本也成为了镜片生产企业提升竞争力的必经之路。

     传统的人工脱模效率低 产品易损耗。在镜片生产过程中,脱模是一道重要的收尾工序,整个过程需要保证镜片的完整性和清洁度,同时还需要提高脱模效率。传统的脱模工作一般需要5名工人(Worker)完成,历经撕胶带——镜片铸模分离——镜片铸模分类回收几大主要步骤。脱模工序人工操作耗时长、效率低;不规范操作下,还会造成铸模及镜片的损坏和污染。

     机器代人仍有难点待解决。采用自动化生产设备进行(Carry Out)脱模操作,可有效减少产品损耗,降低人员成本。然而,由于镜片及铸模材质的特殊性,自动脱模设备依然面临两大难题:

     第一,脱模操作精度要求高,自动化难度大。镜片和铸模材质的透明特性使得它们(They)在视觉上几乎无差别;同时在之前的撕胶带工序中,粘胶很可能会残留在镜片和铸模上,形成难以察觉的微小杂质,增加了识别产品缝隙的难度,一旦定位不精准,自动化机构的操作将直接导致产品损耗,不仅仅影响生产效率,更增加了生产成本。

     第二,镜片产品种类多,自动化切换成本高。在光学镜片行业,产品种类繁多,这导致在镜片脱模过程中,需要自动化设备针对不同产品进行(Carry Out)机构动作调整,随之的调参、编程等工作则会带来大量的时间和人力成本,影响生产节拍。


     二、AI+视觉  维视智造方案破解脱模自动化难题

     面对上述问题,维视智造基于多年深厚机器视觉技术积累和对生产工艺的深刻理解,针对性打造出“镜片自动脱模视觉检测系统”,为镜片自动化脱模设备带来新的能力提升—— 

     站位工艺对视觉成像的高标准,整套系统针对性打造了高精度成像方案,解决了镜片材质特性导致的缝隙难识别、产品多样化带来的成像问题,保证飞拍清晰成像;同时满足生产节拍,在维视自主研发的智能视觉软件开发平台VisionBank AI能力之上,针对工艺需求研发了专用的AI算法模块,解决了镜片粘胶问题导致缝隙难识别、镜片品类多样导致的产品切换成本高问题,定位更智能,快速精准引导刀头操作。

     搭载了维视智造镜片自动脱模视觉检测系统的自动化脱模设备,1台设备可替代5名生产工人(Worker),降低企业用人成本的同时,更升级了自动化设备的生产精度和通用性,节能减耗,提质增效。

     搭载维视的视觉系统,镜片脱模设备将达成机器人自动上料、机器自动撕胶带、视觉引导机器自动脱模、自动回收镜片与铸模的更完善机构流程。可为企业节约人工成本,提高加工效率,同时大大降低了产品的损坏。维视智造镜片自动脱模视觉检测系统目前(Currently)已成功(Success)在产线落地应用,真正帮助企业达成生产智能化。

     作为“AI工业视觉解决方案提供商”,面对光学产业不断提升的先进制造工艺、无人化和全工序品质管控要求,维视智造以镜片检测领域为突破点,不断深挖各类视觉应用场景,深刻理解工艺及客户需求,保证快速响应,致力于以高可靠性、高稳定性、高性价比的方案产品为企业生产提质增效降本。将来,维视智造将与更多自动化设备厂商携手,为工业领域带来更多的进步与创新。

     镜片脱模视觉检测解决方案详情,镜片缺陷视觉检测方案,关注公众号【维视智造股份(Stock)】回复【镜片脱模】获取。


责任编辑:刘明德
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维视智造“镜片自动脱模视觉检测系统”,助力镜片生产再加速!

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